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工业化生产

钢板采用数控激光切孔,通过自动化喷涂线完成静电粉末喷涂、高温固化等工序,工业化程度高。

综合成本低

罐体钢板批量、工业流水线加工,质优价低;安装人员少,周期短,人员成本低;产品性能稳定,维护成本低。

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聊聊拼装罐焊接技术的前期铺垫工作

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(1)尺寸检查:

拼装罐作为一种存储设备,应用于各个领域,主要是钢制品。安装大型拼装罐时,应检查其尺寸,以确保工程安装的完整性。检查范围一般包括参数、罐表面尺寸、预埋件、孔尺寸等。在检查过程中,工作人员应根据工程装配罐的实际使用环境进行分析,并保持误差在可控范围内,以确保罐安装的完整性。例如,预埋件和孔尺寸应保持在±3mm以内,罐中心基准误差为±15mm,高差应控制在±5mm以内。同时,检查装配罐底部的填充层,沥青砂层的密实度和平整度,承载力,施工压力;

(2)配件检验:

在罐体安装初期,应根据图纸和文件检查罐体、附件、角连接器、垫板等设备,并监督零件的运输过程和运输过程,以保持质量的合格性和完整性。同时,工作人员应清洁零件表面,在储存环境中处理特殊油漆层,确保零件的完整性能,检查开口零件的光滑度,确保装配罐零件的连接。